घर्षण ऊतक लगभग तीन कोटिहरु मा विभाजित छ: टाइट, मध्यम र ढीलो।प्रत्येक श्रेणीलाई संख्याहरू, आदिमा थप उपविभाजित गर्न सकिन्छ, जुन संगठन संख्याहरूद्वारा छुट्याइन्छ।संस्थाको संख्या जति ठूलो हुन्छघर्षण उपकरण, मा घर्षण को भोल्युम प्रतिशत सानोघर्षण उपकरण, र घर्षण कणहरू बीचको खाडल फराकिलो हुन्छ, जसको अर्थ संगठन ढिलो हुन्छ।यसको विपरीत, संगठन संख्या सानो, संगठन कडा।खुकुलो टिस्यु भएका घर्षणहरू प्रयोग गर्दा निष्क्रिय हुन सजिलो हुँदैन, र ग्राइन्डिङको समयमा कम तातो उत्पन्न गर्दछ, जसले थर्मल विरूपण र वर्कपीसको जलन कम गर्न सक्छ।कडा संगठनको साथ घर्षण उपकरणको घर्षण दानाहरू खस्न सजिलो हुँदैन, जुन घर्षण उपकरणको ज्यामितीय आकार कायम राख्नको लागि फाइदाजनक हुन्छ।घर्षण उपकरणको संगठन निर्माणको क्रममा घर्षण उपकरण सूत्र अनुसार मात्र नियन्त्रण गरिन्छ, र सामान्यतया मापन हुँदैन।सुपरब्रेसिभ बन्डेड एब्रेसिभहरू मुख्यतया हीरा, क्यूबिक बोरोन नाइट्राइड, आदिबाट बनेका हुन्छन् र बन्डिङ एजेन्टसँग बाँडिएका हुन्छन्।हीरा र क्यूबिक बोरोन नाइट्राइडको उच्च मूल्य र राम्रो पहिरन प्रतिरोधको कारण, तिनीहरूसँग बनाइएको बन्डेड एब्रेसिभहरू सामान्य घर्षण बन्डेड एब्रेसिभहरू भन्दा फरक छन्।सुपरहार्ड घर्षण तहको अतिरिक्त, त्यहाँ संक्रमण तहहरू र सब्सट्रेटहरू छन्।सुपरब्रेसिभ लेयर त्यो भाग हो जसले काट्ने भूमिका खेल्छ, र सुपरब्रेसिभ र बन्डिङ एजेन्टहरू मिलेर बनेको हुन्छ।म्याट्रिक्सले ग्राइन्डिङमा सहायक भूमिका खेल्छ र धातु, बेकलाइट वा सिरेमिक जस्ता सामग्रीहरू मिलेर बनेको हुन्छ।
त्यहाँ धातु बन्ड abrasives, पाउडर धातु विज्ञान र इलेक्ट्रोप्लेटिंग को लागी दुई निर्माण प्रक्रियाहरु छन्, जुन मुख्य रूप देखि सुपरहार्ड घर्षण बन्धन abrasives को लागी प्रयोग गरिन्छ।पाउडर धातुविज्ञान विधिले कांस्यलाई बाइन्डरको रूपमा प्रयोग गर्दछ।मिश्रण गरेपछि, यो तातो थिचेर वा कोठाको तापक्रममा थिचेर बनाइन्छ, र त्यसपछि सिन्टेर गरिन्छ।इलेक्ट्रोप्लेटिंग विधिले इलेक्ट्रोप्लेटिंग धातुको रूपमा निकल वा निकल-कोबाल्ट मिश्र धातु प्रयोग गर्दछ, र घर्षण उपकरण बनाउन इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया अनुसार सब्सट्रेटमा घर्षण समेकित हुन्छ।घर्षणका विशेष प्रकारहरूमा सिन्टेड कोरन्डम एब्रेसिभहरू र फाइबर एब्रेसिभहरू समावेश छन्।सिंटर गरिएको कोरन्डम घर्षण उपकरण एल्युमिना फाइन पाउडर र क्रोमियम अक्साइडको उपयुक्त मात्रासँग 1800 ℃ मा मिक्स गरेर, बनाइन्छ र सिंटरिङ गरेर बनाइन्छ।यस प्रकारकोघर्षण उपकरणकम्प्याक्ट संरचना र उच्च शक्ति छ, र मुख्य रूपमा घडी, उपकरण र अन्य भागहरू प्रशोधन गर्न प्रयोग गरिन्छ।फाइबर एब्रेसिभ उपकरणहरू फाइबर फिलामेन्टहरू (जस्तै नायलन फिलामेन्टहरू) बाट बनेका हुन्छन् जसमा अप्ठ्यारोहरू समावेश हुन्छन् वा पछ्याउँछन्।तिनीहरूसँग राम्रो लोच छ र मुख्य रूपमा धातु सामग्री र तिनीहरूका उत्पादनहरू पालिश गर्न प्रयोग गरिन्छ।
ट्रान्जिसन लेयर म्याट्रिक्स र सुपरब्रेसिभ लेयर जोड्न प्रयोग गरिन्छ, र बन्डिङ एजेन्टबाट बनेको हुन्छ, जसलाई कहिलेकाहीँ मेटाउन सकिन्छ।सामान्यतया प्रयोग हुने बाइन्डरहरू रेजिन, धातुहरू, प्लेटेड धातुहरू र सिरेमिकहरू हुन्।
बन्डेड एब्रेसिभ्सको निर्माण प्रक्रियामा समावेश छ: वितरण, मिश्रण, गठन, गर्मी उपचार, प्रशोधन र निरीक्षण।विभिन्न बाइन्डरहरूसँग, निर्माण प्रक्रिया पनि फरक छ।सिरेमिक बन्धनघर्षण उपकरण मुख्यतया दबाइ विधि अपनाउछ।सूत्रको तौल अनुपात अनुसार घर्षण र बाइन्डरलाई तौल गरेपछि, यसलाई समान रूपमा मिलाउनको लागि मिक्सरमा राख्नुहोस्, यसलाई धातुको मोल्डमा राख्नुहोस्, र प्रेसमा घर्षण उपकरण खाली आकार दिनुहोस्।खाली सुकाइन्छ र त्यसपछि भुनेको लागि भट्ठामा लोड गरिन्छ, र फायरिङ तापमान सामान्यतया लगभग 1300 डिग्री सेल्सियस हुन्छ।जब कम पिघलने बिन्दु sintered बाइन्डर प्रयोग गरिन्छ, sintering तापमान 1000 डिग्री सेल्सियस भन्दा कम छ।त्यसपछि यो निश्चित आकार र आकार अनुसार ठीक प्रशोधन गरिन्छ, र अन्तमा उत्पादन निरीक्षण गरिन्छ।रेसिन-बन्डेड एब्रेसिभहरू सामान्यतया कोठाको तापक्रममा प्रेसमा बनाइन्छ, र त्यहाँ तातो-प्रेस गर्ने प्रक्रियाहरू पनि छन् जुन तताउने अवस्थाहरूमा तातो र दबाब दिइन्छ।मोल्डिङ पछि, यसलाई कडा भट्टीमा कडा बनाइन्छ।जब phenolic राल बाइंडर रूपमा प्रयोग गरिन्छ, उपचार तापमान 180 ~ 200 ℃ छ।रबर-बन्डेड एब्रेसिभहरू मुख्यतया रोलरहरूसँग मिलाइन्छ, पातलो पानाहरूमा घुमाइन्छ, र त्यसपछि चक्कु चक्कुले बाहिर निकालिन्छ।मोल्डिङ पछि, यो 165 ~ 180 ℃ को तापमान मा एक vulcanization ट्यांक मा vulcanized छ।
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-05-2022
